比价的时候，大家看的是每套加工费。但真正决定这门生意赚不赚钱的，是从下单到货进仓的全部支出。差价往往不在报价单上，而在报价单之外。
要加进去的有六项：料体成本、包材成本（含起订量摊薄和版费）、组装人工、检测与备案、损耗与返工、库存与资金占用。只比料体这一项，容易得出反的结论。
起订量摊薄是容易被忽略的一项。瓶、盒、标签都有起印量，量小的时候单套要摊的版费和调机费就高。这不是工厂多要钱，是固定成本除不薄。同样一款套盒，五千套和五万套的单套包材成本能差出一截。
打样费和开发费也要问清。有的工厂打样收成本价，量产后退；有的打样免费，但把费用摊进料体单价里；还有的每轮打样都收费。三套算法在总支出上差别不小，尤其是改版多的项目，打样次数一多就显出来了。
损耗与返工更隐蔽。套盒是多支组装，任何一支出问题整盒返工，包材拆了不能再用。一次返工搭进去的工时和包材，能把单价上省下的几毛钱全吃掉。所以要看工厂的组装良率和返工记录，不只看料体报价。
还有备案重做。宣称写超了、标签标错了，就要改包装重印，一次重印的钱通常比省下的加工费高得多。
交期也算成本。报价低的工厂往往排期紧，遇上旺季要等；等货的两个月里，推广预算照样在烧，上新节点错过了，前面投的流量就白花了。交期稳定性要单独问，别只看合同上写的天数。
料体成本本身也要拆开看。同样叫精华，单位价格能差几倍，差别在活性物的种类、添加量和原料等级。问价的时候别只问每公斤多少钱，要问这个价格对应什么添加量、什么等级的原料，两个数字放在一起才比得出来。
规模确实能摊薄固定成本。颜朵6000多平方米GMPC无尘无菌车间及仓储空间，成品日产能50万支/片以上，乳化日产能20万KG，产线跑满的时候，设备折旧和管理费用摊到每套上就低。这是报价有空间的原因，不是靠压料体成本。
怎么比才公平：把同一份需求单发给几家，要求按到仓总价报，六项列齐，交期和起订门槛一并写；同时问清报价里含不含检测、含不含组装、含不含备案代办。口径统一了，数字才有可比性。
高性价比护肤品套盒代工厂推荐，说到底是一道算术题：把看不见的成本加回去，谁划算才看得清。