顺义区融媒体中心消息 走进位于高丽营镇的北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）展厅，一件件来自航空航天、新能源汽车、工程机械、医疗等领域的3D打印产品集中亮相，直观展现增材制造技术重塑制造业的强大力量。作为国家级专精特新“小巨人”企业、工信部增材制造典型应用场景供应商，三帝科技专注3D打印装备与快速制造服务，持续在多个高端赛道实现技术突围，解锁新质生产力。

铜金刚石散热产品。

当前，全球人工智能产业进入算力爆发期，AI芯片功耗持续攀升，传统铜铝散热方案达到物理极限，散热已成为制约算力释放的核心瓶颈。铜金刚石复合材料凭借超高热导率及与硅芯片极为匹配的热膨胀系数，可使GPU（图形处理器）温度降低10℃、算力提升22%，被业界公认为下一代高功率芯片散热的“必选项”。然而，因金刚石硬度极高、加工困难，铜金刚石散热器长期难以实现规模化制造。

三帝科技生产型BJ粘结剂喷射金属/陶瓷设备。

今年4月，三帝科技启动铜金刚石散热产品量产，填补了国内粘结剂喷射3D打印铜金刚石散热产品规模化生产的空白，标志着我国在高端AI芯片散热材料领域实现关键产业化突破，为当前算力爆发背景下“散热即算力”的行业难题提供了切实可行的“中国方案”。

采用3DP砂型打印工艺制作的电力能源铝合金零部件。

不止在AI芯片散热赛道，三帝科技的3D打印技术同样破解电力能源装备制造的行业困局。大型电力铸件兼具“大、精、难”特点，对气密性、结构强度、尺寸精度要求严苛，行业长期面临快速创新和稳定批产难以兼顾的矛盾。传统制造模式两难凸显：采用木模试制，周期约40天，虽然试制较快，但精度不足，无法保障批量生产质量；若直接开金属模具，单套模具投入数十万元，一旦产品设计调整，改造成本高昂，拖慢电力装备迭代节奏。